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锅炉除尘系统要实施除尘设备的改造，先就要对除尘设备进行制作。其次就是对除尘器进行拆除和安装。
1.除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。这是确定除尘器功率和容量的前提条件，在选择设备时功率要大于平常所需功率，以免造成的麻烦。
2.从滤料的高承受温度和气体的结露温度确定使用温度。在日常工作中气体低于结露温度时应当提高温度，气体高于使用温度时应当降低温度。
3.从机器使用周期出发。根据需求来选购是否为持续24小时工作的机器。
4.过滤气体通过滤料的速度。这是选择脱硫除尘器非常重要的一点。
5.从机器运行环境是否为易爆易燃场所，来决定是否有选购防爆型工业单机脉冲除尘器的。
炼铁高炉布袋除尘改进的措施与检修保护工作(一)、安钢高炉煤气布袋除尘改进的措施
安钢6#高炉一年多的实践证明，尽管投运初期在除尘器布袋及输卸灰方面存在着诸多问题，并且对高炉生产产生了一定的影响，但是通过在使用中的积极探索和不断改进，使问题逐步得到了妥善解决。该系统攻关的成功，对今后解决类似方面的间题积累了成功的经验。
针对除尘系统存在的问题，对干法除尘系统开展了课题攻关，取得了良好的效果。
(1)首先从除尘器布袋材质方面重新选择，由原来的玻纤袋改为氟美斯除尘器布袋(FMS9806型)。
(2)改进除尘器布袋吊挂设备，除尘器布袋顶部吊帽由原来的1.0mm厚改为1.5mm厚，并且在内部加支撑环，卡箍由螺旋式改为穿丝式，吊挂钩由直钩改为鼻钩，使布袋不宜脱落。
(3)对重力除尘器及下部煤气管道采用硅酸盐复合材料进行保温，并且对箱体蒸汽管道漏气部位重新进行更换处理。
(4)对除尘器布袋进行定时检漏，及时更换，特别是对中夜班的检漏，要认真观察，作好记录。同时对新安装除尘器布袋的松紧程度调整合适到位，保证除尘器布袋安装质量。
(5)加强高炉操作与煤气除尘系统的联系，高炉操作尽量为煤气除尘系统创造良好的煤气条件，遇有紧急情况及早通知煤气除尘，以便采取果断措施，减少损失。同时，煤气系统反吹操作进一步制度化，并且灵活掌握，保证效果。
(6)改进卸灰输灰系统设备，甩掉了上卸灰机、2#埋刮板机及斗提，两列直接由1#、2#刮板机卸灰至汽车，同时加强卸灰操作，定时定筒体卸灰。
通过以上改进，除尘器布袋由原来的每周更换20~30条，甚至整个箱体除尘器布袋，到两三个月没有更换一条除尘器布袋，卸灰系统在顶温控制适度范围内基本通畅，本阶段的攻关改造基本上能够保证高炉的稳定顺行。
高炉煤气干法除尘是一项先进的煤气净化工艺，系统设计合理、设备选型正确是保证布袋除尘发挥效益的重要前提。进一步完善安装布袋检漏仪及煤气含尘量在线检测仪，使检漏工作走向科学化、正规化，随机掌握净煤气含尘量，对煤气系统工作起到积极的指导作用。加强操作管理是用好布袋除尘的重要保证。
提高布袋系统操作水平是稳定和提高布袋除尘效率、延长布袋寿命的重要条件。
高炉操作要为煤气除尘创造较好的煤气条件，要努力提高原燃料质量，稳定高炉供风，均匀控制下料速度，更好地确保煤气除尘稳定顺行。
高炉煤气净化系统主要由重力除尘装置、布袋除尘器、氮气喷吹装置、输灰装置等组成。经过初步净化的粗煤气经过布袋除尘器净化后进入煤气柜，主要作为高炉热风炉燃料，剩余部分用于其他场合。
(二)、低压脉冲袋式除尘器检修保护工作
1、除尘器布袋检漏设备装置
除尘器布袋检漏装置主要由差压计、差压变送器构成。通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤的压力降是除尘器布袋状况的最佳显示差压变速器，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。
过低的压力降表明系统有泄漏(除尘器布袋破损)。过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。DCS系统获得差压变送器送来的不正常信号后，将关闭故障仓室，同时在主控柜上显示并声光警报。
2、低压脉冲袋式除尘器检修维护
除尘器检修方便，维护工作量少。
除尘器上箱体(即净气室)的设计保证了布袋除尘器的日常维护检修工作都在机外执行，改善了工作环境。所有上箱体部件的设计考虑到了人工操作的方便性，所有操作仅需两人使用常规工具即可。
泊头市铭嵘环保设备有限公司（http://www.mingronghb.com）主营产品包括：单机除尘器、锅炉除尘器布袋、高温除尘布袋、除尘骨架等环保设备及配件。我公司认真对待每一产品，每项工程，以质优取得用户信赖。